Sistema de fixação a vácuo para usinagem de precisão

Brasil - Agência Global

A fixação a vácuo está transformando a indústria de usinagem CNC, oferecendo uma solução inovadora para a fixação de peças que aumenta significativamente a produtividade e a precisão. Empresas que atuam no setor de metalurgia, especialmente aquelas que utilizam centros de usinagem com controle numérico computadorizado (CNC), estão adotando essa tecnologia para superar desafios na manipulação de componentes de pequenas dimensões e paredes finas.

Desde 2010, a empresa [Nome da Empresa, se conhecido, ou 'nossa empresa'] tem se dedicado à usinagem CNC. Iniciando com um pequeno parque de duas máquinas, a expansão para mais de cinco equipamentos atraiu profissionais mais qualificados. Foi nesse ambiente que surgiu a ideia de implementar a fixação a vácuo, utilizando mesas de vácuo. Essa inovação permitiu um notável aumento na produtividade, especialmente com peças finas e de geometria complexa, ao reduzir drasticamente o tempo de fixação da matéria-prima nas fresadoras.

Inicialmente, a empresa investiu no desenvolvimento interno, fabricando suas próprias mesas de vácuo e implementando um sistema centralizado de distribuição de vácuo por tubulações, alimentado por um grande compressor de vácuo a água. Após a mudança para instalações mais amplas, a abordagem evoluiu para um sistema mais tradicional, com unidades de vácuo compactas posicionadas próximas a cada fresadora. Atualmente, a empresa adquire componentes essenciais como bombas e separadores de óleo de fornecedores especializados, enquanto produz internamente as estruturas base, como carrinhos com rodas.

As mesas de vácuo, em suas primeiras versões, eram construídas no formato de 'waffle', utilizando cordões de borracha nos sulcos. No entanto, inspirados por designs chineses, a empresa adotou um sistema mais moderno com válvulas de vácuo. Essa nova configuração elimina a necessidade dos cordões de borracha, que exigiam alta qualificação do operador para garantir a precisão das peças. As novas mesas com válvulas de vácuo simplificam o processo e aumentam a tolerância a erros, mantendo a precisão dimensional exigida.

A superfície de trabalho da mesa de vácuo é composta por um conjunto de câmaras interligadas por uma linha de vácuo comum. Essa característica permite o posicionamento flexível das peças. Quando uma peça cobre uma ou mais câmaras, um vácuo é criado, garantindo a fixação segura para as operações de usinagem. Para processamento passante, a mesa é utilizada com tapetes perfurados cujos orifícios se alinham com os da superfície da mesa. Esses tapetes também atuam como compensadores, assegurando contato firme e fixação a vácuo para peças com superfícies inferiores irregulares ou não usinadas.

Vantagens da Fixação a Vácuo

• Flexibilidade: Permite o posicionamento livre e fixação segura de uma ou várias peças simultaneamente, independentemente da geometria ou material.
• Contato Ideal: O aperto uniforme em toda a área de contato elimina vibrações e deslocamentos.
• Compatibilidade: Pode ser usada com sistemas de refrigeração e com substratos perfurados para usinagem passante.
• Eficiência: Ideal para operações em grupo, reduzindo o tempo de setup e troca de ferramentas.

Este sistema de fixação a vácuo foi projetado para máxima flexibilidade tecnológica, sendo uma solução robusta e eficiente para os desafios modernos da usinagem de precisão.